注浆◇管灌浆浇筑的技术措施
根据注浆管加固的深度和要求，用不同的方式进行凿空钻孔操作〓，比如用风动凿岩机钻孔。孔的深度的确定需要更具设计要求来确定，孔口需要用灌【胶封闭，整个浇筑过程中需要使浆液均匀的填充。
1.标记浇筑点，根据确定的处理方案⌒　确定出区域的具体位置。现场用红漆进行标记。用尺子量出准确的距离。
2.钻孔深度▽误差不得超过3厘米。
3.采用搅拌机对浆液比进行制浆，还需要根据现场的情况和周围的温度等进行相应的经验微调，从而让每次搅拌结束后，能够在指定的时间内到达现场进△行浇筑。
4.根据脱空和疏松区域的位置以及灌浆试验确定自上▓而下的注浆方式。
达到每孔灌浆完成符合设计规定条件后方可上拔∩注浆芯管。每节灌浆完成条件为出现以下三种情况之一：注浆压◥力超过灌浆试验确定的压力上限值；稳定注浆压力超过起始稳定注浆压力0.2-0.3MPa；砼板纵、横缝隙冒█浆5-10秒。
灌浆施◣工时对道板抬高量进行即时监测,监测仪器采用自动安平水准仪和活动标尺,监测点布置在注浆孔≡附近.
单孔单次灌浆结束条件为最后一节灌浆达到每节灌∮浆完成条件或孔口道板抬高1-2mm,以保证灌注效〇果.
灌浆根据以下原则按一定顺序进行:先压注横●缝两侧的孔,再压注其他孔；先压注外排孔，再压ξ注内排孔，最♀后压注中间孔；采用跳孔施工。
灌浆过程中溢浆的孔采★用特制浆塞封堵，防止压力散『失，注浆完毕拔除注浆塞后立即用止浆塞封堵，防止浆液↘反流，止浆塞在灌浆结束后8-10分钟，并确认无浆㊣液反流情况后方可拔除。
5.每孔注》浆结束后24小时后，方可用专用封孔材料，严格按照操作技术要求进行封孔←。封孔材料采用无收缩水泥灌浆料，中粗砂，减水剂和适量水拌和而⊙成，每次拌料时应一次加入所需水量，不得在中途加水。
封孔孔深需〒到达10cm以上（孔内残浆可在浆液☆未初凝时及时清除），达不到深度的孔应凿除孔内残存物以保证深度要求。孔壁必须〓洁净和进行预湿润以增加封孔材料与孔壁的粘结度。封孔时封孔材料应与道面板平↘齐或略低于道面２-3mm。
封孔完毕后三天内用吸水性较好的草包，麻袋之类浇水覆盖▲养护，并经常淋水保持湿度。